优质的镜片对于材料的性能要求多种多样,MR™镜片材料则将其汇聚。作为三井化学的拳头产品,也是全球范围内被用得最多的镜片材料之一,MR™系列的大家庭里已经有了MR-8™、MR-7™、MR-10™、MR-174™等多款产品,但它们的优势到底体现在何处?单用一句“高折射率、优秀物理性能”来概括恐怕不够全面。 毕竟,无论是单光现片还是车房片,其制作过程都要经历数十个步骤的精雕细琢,对于镜片材料的要求,也一定是多样甚至苛刻的。不仅有突出的折射率和光学性能,抗冲击性、柔韧性、耐候性、易加工性……在镜片生产和使用环节中的诸多优秀能力,综合构成了MR™材料的统治地位,其中的每一项能力,也都是MR™的“护城河”。 ![]() 今天就给读者详解MR™护城河中的“耐候性”,看看为什么MR™系列材料制成的镜片在日常使用中如此经久耐用、历久弥新。 ![]() 世间万物的形态都与周边环境的变化紧密相连,光照、风雨、冷热等的变化都会使物质的形态发生改变,最直观的表现是物体表面所呈现的不同状态,这与外力作用所导致的变化不同。如日常生活中,我们会发现涂有白色涂料的汽车、家具等在长久的日照后变黄,不再雪白,有些黑色的塑料在户外暴露太久后会出现脱色等的现象等。镜片同样如此,细心一些,你会发现,一些镜片使用久了会出现发黄、开裂,或者膜层脱落的现象。 ![]() 塑料制品因受到阳光照射、温度变化、风吹雨淋等外界条件的影响,会出现褪色、发黄、龟裂、粉化和强度下降等一系列老化的问题。其中紫外线照射更是促使塑料老化的关键因素。此处,耐候性指的就是材料抗老化的性能。 ![]() MR™材料的耐候性体现 1 镜片更不易发黄变色 ![]() 此次耐候性试验中,我们采取了QUV实验,将MR-8™镜片与1.56中折射率材料的镜片及1.60亚克力材料的镜片分别置于50℃的专业仪器设备中进行检测,在实验设备中,我们可以通过调整温度,湿度,以及紫外线照射的强度,在短时间内模拟出镜片在自然条件下长时间暴露下的老化情况。在100个小时的实验时间之后,我们可以发现MR-8™镜片依然非常透亮,但是另外两种材料都分别出现了不同程度的发黄现象,那么,在此次专业实验中,我们可间接模拟观察到不同镜片在长期使用后颜色变化的情况,可以看出,相比于其他材料的镜片,MR-8™ 拥有更加优异的抗老化性,镜片不容易发黄。 2 镜片在高温环境下的表现更好 ![]() 耐热性指的是镜片耐高温的程度好坏,镜片耐热性反应到实际使用上主要有两个,一个是膜层兼容性,另一个是车房的加工性。 在观察镜片是否能够在高温的状态下保持稳定的特性,我们将MR-8™镜片与PC镜片及ADC镜片分别置于80℃与90℃的烤箱中15分钟,实验后发现,MR-8™镜片膜层表面无任何变化,但是其他材料的镜片分别出现了不同程度的裂痕。优秀的耐热性使MR-8™的膜层即使在极其恶劣的条件下也不容易发生膜层的皲裂和脱落。 另外,MR-8™出色的耐热性也使得它能够很好地承受在车房加工过程中产生的高温,让镜片不容易发生光度的偏移。 3 镜片表面膜层更不易脱落 为更好地测试不同镜片膜层的耐久性,此次开展的基盘目试验中(也叫做百格实验),我们在膜层上切割十字格图形,再利用胶带剥离膜层,在显微镜中观察镜片的膜层是否会被胶带所剥离,如上图所示,MR-8™镜片没有发生剥离,但1.56中折射率材料的镜片及1.60亚克力材料的镜片都出现了大范围的剥离,并且PC镜片和ADC镜片出现了比较毛躁的撕裂剥离。由此可见,MR-8™镜片显示出了与膜层非常出色的相容性,能够为配戴者提供更好的体验。 MR-8™镜片在产品特性中表现出了高耐候性和高耐久性的优良特征,能够在极其苛刻的条件下保持良好的膜层耐久性,且能够在长期使用后,镜片的颜色不容易发黄,能够带给消费者优质的戴 |
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GMT+8, 2023-3-26 11:54
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